ТехИнфо

Технологическая   информация

Химическое полирование


Химическое полирование это процесс, при котором высокий класс чистоты поверхности формируется благодаря воздействию химически активной жидкости.

Химическое полирование заключается в том, что обрабатываемую деталь погружают на некоторое время в емкость с химическим раствором, где в результате возникающих химических и местных электрохимических процессов происходит растворение вершин микронеровностей. Процесс химического полирования сопровождается бурным выделением ядовитых газов и паров кислот или щелочей.

Схема процесса химического полирования

Рис. 1. Схема процесса химического полирования

Основным преимуществом процесса химического полиррвания является его простота; для полирования детали на несколько минут погружают в соответствующий раствор.

К недостаткам такого полирования относится сложность поддержание точных пропорций всех элементов растворов и малый срок их годности. Применяемые растворы черезвычайно опасны для здоровья человека. Необходимо наличие специальной вытяжной вентиляции.

Электрохимическое полирование - одна из разновидностей анодной обработки металлов, в результате которой происходит электрохимическое растворение поверхностного слоя металла, удаляется дефектный слой, образовавшийся при проводившихся ранее механических или термических операциях, и формируется новый поверхностный слой, с меньшей высотой микронеровностсй, сглаженным рельефом поверхности, не содержащий трещин, инородных включений

В процессе проведения электрохимического полирования на поверхности полируемой детали образуется окисная или гидроокисная пленка. Если эта пленка равномерно покрывает поверхность, то она создает условия, необходимые для протекания микро-полирования. Внешняя часть этой пленки непрерывно растворяется в электролите. Поэтому для успешного проведения процесса необходимо создания условий, в которых существовало бы равновесие между скоростями образования окисной пленки и скоростью ее химического растворения с тем, чтобы толщина пленки поддерживалась неизменной. Наличие пленки обусловливает возможность обмена электронами между полируемым металлом и ионами электролита без опасности местного разрушения металла агрессивным электролитом.

Макро-полирование также является процессом, зависящим от наличия окисной пленки. Будучи более толстой в углублениях и более тонкой на выступах, эта пленка способствует их ускоренному растворению, так как на выступах создается более высокая плотность тока, а электрическое сопротивление над ними меньше, чем над углублениями.

Схема процесса электрохимического полирования

Рис. 2. Схема процесса электрохимического полирования

Эффективность сглаживания микрорельефа поверхности при электрохимическом полировании зависит от режима электролиза: плотности тока, напряжения, температуры и времени, и исходной чистоты поверхности деталей. Режимы проведения полировки зависят от состава электролита и обрабатываемого металла.

Основными преимуществами процесса электрохимического полирования являются высокая производительность, хорошее сцепление гальванических покрытий с электрополированной поверхностью, возможность исключить операцию обезжиривания, необходимую при механической полировке.

К недостаткам процесса электрохимического полирования относятся необходимость в частой смене электролитов из-за отсутствия универсального для различных металлов; необходимость механической полировки поверхности перед электрохимическим полированием; повышенный расход электроэнергии.

Содержание раздела:


Полирование абразивом

Пластическое сглаживание микронеровностей

Химическое полирование

Электролитно-плазменное полирование