ТехИнфо

Технологическая   информация

Практические советы и рекомендации по сверлению


Преждевременный износ пластины, сокращающий стойкость инструмента, может возникнуть из-за некорректных режимов резания, неправильно выбранной марки сплава или, даже, типа самого сверла. Нестабильность условий обработки и использование СОЖ в недостаточном количестве может также привести к уменьшению стойкости. В случае выкрашивания режущей кромки необходимо проверить точность центрирования сверла. Отклонение от соосности сверла и заготовки должно быть в пределах +/-0.05 мм.

При недостаточной жесткости системы СПИД, во избежание выкрашивания режущей кромки необходимо выбирать более прочный сплав. В случае нежесткого закрепления пластины, также может возникнуть угроза выкрашивания режущей кромки. Гнездо под пластину и крепежные винты должны поддерживаться в хорошем состоянии. Другим важным фактором, обеспечивающим стабильную работу сверла, является надежность его закрепления в станке, т.е. важно какой патрон используется для этого.

Если отверстие получается большего или меньшего требуемого размера, причиной может быть смещение оси сверла относительно центра. Другой причиной может быть биение шпинделя, завышенное значение подачи или недостаточная жесткость наладки. Если отверстие несимметрично, причиной может быть потеря стабильности процесса обработки из-за недостаточной жесткости наладки или станка. Также возможно выбранные режимы резания не соответствуют обрабатываемому материалу.

Несоответствующее качество поверхности обычно является результатом вибраций возникающих вследствие низкой жесткости наладки. Длина сверла может быть слишком большой, нежесткое закрепление сверла, режимы резания не соответствуют области применения или плохое качество поверхности входа сверла в резание. Может быть недостаточным подвод СОЖ или нарушены условия для эвакуации стружки.

Ограничение износа инструмента при сверлении ведет к надежности обработки. Чрезмерный износ режущей кромки или наростообразование на ней искажают первоначальную геометрию, уменьшая возможное число отверстий просверленных таким сверлом.


Проблемы Основные рекомендации по устранению
Заново выставить сверло Увеличить подачу охлаждающей жидкости, очистить фильтр, прочистить отверстия в сверле. Выбрать более прочную марку сплава Уменьшить подачу Повысить жесткость. Перезакрепить заготовку, уменьшить вылет сверла Проверить регулировку патрона Проверить выбор скорости резания и подачи Проверить выбор марки сплава Увеличить скорость резания
Поломка передней части сверла


         
Износ по ленточке сверла


         
Обработанное отверстие больше или меньше нужного диаметра        
Стружка спрессовывается в канавках

       
Вибрации



           
Мелкие выкрашивания режущей кромки

       
Смещение оси отверстия


           
Низкая стойкость инструмента


         

Содержание раздела:


Параметры характеризующие процесс сверления

Стружкодробление и охлаждающая жидкость при сверлении

Практические советы и рекомендации по сверлению